Trang chủ - Blog - Thông tin chi tiết

Quy trình hàn ống PE-RT

Nên sử dụng hai quy trình hàn cho ống PE-RT và ống PE-RT Type II:
1, Hai điểm chính cần lưu ý trong quy trình hàn ổ cắm nóng chảy của ống PE-RT:
1. Kiểm soát nhiệt độ của máy nóng chảy giữa 250-260 độ C;
2. Khi lắp ống và phụ kiện PE-RT, thời gian lưu trong đầu khuôn phải ngắn và tốc độ phải nhanh. Các đường ống và phụ kiện phải nhanh chóng được đưa vào ngay khi chúng được kéo ra một lần nữa. Quy trình vận hành bình thường là điều chỉnh máy về nhiệt độ 255 độ C và chuẩn bị cho phụ kiện ống PE RT nóng chảy. Khi nhiệt độ của máy nóng chảy đạt đến nhiệt độ cài đặt, hãy giữ ống bằng tay trái và ống ở tay phải với lực tương đối bằng nhau cho đến khi cả hai tay cảm thấy rằng các phụ kiện ống đã đạt đến độ sâu của ổ cắm. Nhanh chóng rút đầu khuôn của phụ kiện đường ống ra và nhanh chóng lắp phụ kiện đường ống vào phụ kiện đường ống trong một khoảng thời gian nhất định cho đến khi nhiệt độ nguội hẳn mới thả tay ra.
2, Quy trình hàn giáp mép nóng chảy cho ống PE-RT
1. Cố định các bộ phận cần kết nối. Cố định ống PE-RT và các linh kiện cần hàn trên bộ gá của máy hàn. Đường tâm của các ống và bộ phận cố định phải nằm trên cùng một mặt phẳng nằm ngang và các thành ống phải chồng lên nhau để tránh lệch cao và thấp, trái và phải.
2. Trước khi phay mặt cuối của ống PE-RT, hãy lau sạch mặt trong và mặt ngoài của đầu ống trong phạm vi 100mm bằng vải cotton sạch. Sau đó cố định dao phay và đẩy bộ phận đi bộ để phay phẳng đầu ống. Có hai vấn đề cần lưu ý ở đây. Đầu tiên, lực phải được rút từ từ trước khi dừng lại để đảm bảo đầu ống trơn tru (việc rút dao phay lực đột ngột sẽ để lại vỏ rãnh ở đầu ống), và thứ hai, để ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp ở đầu ống trước khi gia nhiệt.
3. Trước khi làm nóng chảy bề mặt tiếp xúc của tấm gia nhiệt, cần kiểm tra lại sự căn chỉnh. Nếu có khoảng trống có thể nhìn thấy hoặc sai lệch, chúng phải được sửa chữa bằng cách điều chỉnh các đai ốc buộc và các phương pháp khác. Đầu tiên, làm nóng tấm gia nhiệt của máy hàn giáp mép nóng chảy ở nhiệt độ 210~220 độ, sau đó làm nóng chảy mặt cuối của ống PE-RT. Thời gian nóng chảy nói chung là độ dày của tường × 10 giây. Cần lưu ý rằng chỉ báo nhiệt độ của tấm gia nhiệt chỉ có thể được sử dụng làm tham chiếu và chỉ báo của nó đôi khi có thể khác với tình hình thực tế do nhiệt độ môi trường và chất lượng của chính nó. Sự nóng chảy đáp ứng các yêu cầu thiết kế chủ yếu dựa trên sự nóng chảy và uốn cong của đầu ống. Độ dày của uốn không được nhỏ hơn 1/10 độ dày của thành ống, và cần phải đạt được sự hợp nhất hoàn toàn của cả hai đầu để đáp ứng tiêu chuẩn.
4. Sau khi cả hai bề mặt nóng chảy (ống PE-RT và ống PE-RT hoặc ống PE-RT và phụ kiện ống PE-RT) đạt yêu cầu nung chảy, nhanh chóng tháo tấm gia nhiệt ra và tác dụng lực để cả hai đầu tạo thành một khối thống nhất. Sau khi tác dụng lực, khóa khóa phải được khóa ngay lập tức để duy trì áp suất tiếp giáp không đổi ở giao diện cho đến khi nhiệt độ giao diện giảm xuống nhiệt độ môi trường xung quanh trước khi có thể giảm áp suất. Tháo thiết bị cố định, chú ý không di chuyển đường ống trong quá trình làm nguội hoặc có ngoại lực tác động lên đường ống. 5. Sau khi cố định thiết bị máy, hãy kiểm tra bề ngoài của khớp nối. Chiều cao và chiều rộng của tạo hình chu vi nóng chảy phải đồng đều và đẹp, với chiều cao 2-4mm và chiều rộng 4-8mm là đủ tiêu chuẩn.

Gửi yêu cầu

Bạn cũng có thể thích